皮帶輸送機(jī)皮帶張力不足調(diào)整方法以及注意事項(xiàng)
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皮帶輸送機(jī) 的皮帶張力不足會(huì)導(dǎo)致輸送帶打滑或跑位、加速磨損、溫度升高等一系列問題，長(zhǎng)期處于這種狀態(tài)會(huì)加速輸送帶的疲勞老化。輸送帶內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)可能會(huì)逐漸受損,導(dǎo)致強(qiáng)
皮帶輸送機(jī)的皮帶張力不足會(huì)導(dǎo)致輸送帶打滑或跑位、加速磨損、溫度升高等一系列問題，長(zhǎng)期處于這種狀態(tài)會(huì)加速輸送帶的疲勞老化。輸送帶內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)可能會(huì)逐漸受損,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,出現(xiàn)裂紋、斷裂等問題，我們需要對(duì)輸送帶張力進(jìn)行調(diào)整，通過以下幾種方法：
一、螺旋張緊裝置調(diào)整
1、原理：螺旋張緊裝置主要通過旋轉(zhuǎn)螺桿來改變張緊滾筒的位置，從而調(diào)整皮帶的張力。它的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，一般由張緊滾筒、螺桿、螺母和固定支架等部分組成。
2、操作步驟：
首先要停機(jī)，確保皮帶輸送機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)，并且切斷電源，以保證操作安全。
找到螺旋張緊裝置，通常位于皮帶輸送機(jī)的尾部或靠近尾部的位置。松開固定螺母，使用合適的工具（如扳手）旋轉(zhuǎn)螺桿。如果要增加皮帶張力，就將螺桿向使張緊滾筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)滾筒的方向旋轉(zhuǎn)；反之，要減小張力，則將螺桿向相反方向旋轉(zhuǎn)。
在調(diào)整過程中，要邊調(diào)整邊檢查皮帶的張力情況?？梢酝ㄟ^觀察皮帶的下垂程度來初步判斷，一般來說，皮帶在兩托輥之間的下垂量應(yīng)該適中。例如，對(duì)于輕型皮帶，下垂量大約為皮帶跨度的 1.5% - 2% 左右。
調(diào)整好后，擰緊固定螺母，防止螺桿在運(yùn)行過程中松動(dòng)。然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察皮帶的運(yùn)行情況，檢查是否還存在跑偏或打滑等問題。
二、重錘張緊裝置調(diào)整
1、原理：重錘張緊裝置是利用重錘的重力來自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張力。它主要由張緊滾筒、重錘、滑輪和繩索等組成。當(dāng)皮帶伸長(zhǎng)或張力減小時(shí)，重錘會(huì)在重力作用下使張緊滾筒下降，從而增加皮帶張力；反之，當(dāng)皮帶張力過大時(shí)，重錘會(huì)相應(yīng)上升。
2、操作步驟：
同樣先停機(jī)并切斷電源。對(duì)于重錘張緊裝置，調(diào)整張力主要是通過改變重錘的重量或位置來實(shí)現(xiàn)。
如果要增加皮帶張力，可以增加重錘的重量。一般在重錘架上有可添加配重塊的位置，將合適的配重塊添加到重錘架上?；蛘哒{(diào)整重錘的懸掛位置，使重錘下降，增加對(duì)張緊滾筒的拉力。
要減小張力，則相反操作，減少配重塊或使重錘上升。在調(diào)整過程中，也要注意觀察皮帶的下垂程度等張力表現(xiàn)情況。
調(diào)整完成后，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，檢查皮帶的運(yùn)行是否正常，有無異常振動(dòng)或跑偏等情況。
三、液壓張緊裝置調(diào)整
1、原理：液壓張緊裝置利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力來調(diào)節(jié)皮帶張力。它包括液壓泵、液壓缸、張緊滾筒和壓力傳感器等部件。壓力傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶的張力，當(dāng)張力偏離設(shè)定值時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)做出相應(yīng)的調(diào)整。
2、操作步驟：
先將皮帶輸送機(jī)停機(jī)斷電。通過液壓系統(tǒng)的控制面板設(shè)置皮帶張力的目標(biāo)值。這個(gè)目標(biāo)值通常是根據(jù)皮帶輸送機(jī)的型號(hào)、輸送物料的性質(zhì)和運(yùn)行要求等因素確定的。
啟動(dòng)液壓泵，液壓油進(jìn)入液壓缸，推動(dòng)張緊滾筒移動(dòng)，從而調(diào)整皮帶張力。在調(diào)整過程中，密切關(guān)注壓力傳感器反饋的張力數(shù)據(jù)，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)張力值時(shí)，停止液壓泵。
檢查皮帶的運(yùn)行情況，確保皮帶在液壓張緊裝置調(diào)整后的張力下能夠正常運(yùn)行，沒有打滑、跑偏或過度振動(dòng)等問題。液壓張緊裝置相對(duì)復(fù)雜，需要操作人員熟悉液壓系統(tǒng)的操作和維護(hù)知識(shí)。
四、調(diào)整注意事項(xiàng)
1、停機(jī)操作方面
在調(diào)整皮帶張力之前，務(wù)必確保皮帶輸送機(jī)完全停止運(yùn)行。這可以通過按下緊急停止按鈕，并切斷設(shè)備的電源來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行鎖定和掛牌操作，防止其他人員在不知情的情況下啟動(dòng)設(shè)備，避免造成人身傷害。例如，在操作現(xiàn)場(chǎng)掛上 “設(shè)備正在維修，禁止啟動(dòng)” 的警示牌。
等待皮帶輸送機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，還要檢查皮帶是否處于靜止?fàn)顟B(tài)，因?yàn)橛袝r(shí)候即使電機(jī)停止，由于慣性或其他因素，皮帶可能還會(huì)有輕微的移動(dòng)?？梢酝ㄟ^觀察皮帶的運(yùn)動(dòng)情況或使用工具（如木楔）卡住皮帶的滾輪，確保其完全靜止。
2、工具使用方面
當(dāng)使用工具來調(diào)整張力，如扳手、撬棍等，要確保工具的質(zhì)量和尺寸合適。使用有缺陷的工具可能會(huì)導(dǎo)致工具損壞，甚至造成操作人員受傷。例如，扳手開口尺寸要與螺母或螺栓的尺寸精確匹配，避免在操作過程中打滑。
對(duì)于較重的工具，如液壓千斤頂（在一些大型皮帶輸送機(jī)張力調(diào)整設(shè)備中可能會(huì)用到），要確保其放置穩(wěn)定。在操作過程中，操作人員應(yīng)站在安全的位置，避免因千斤頂傾倒或部件彈出而受傷。
3、張力調(diào)整過程方面
在通過螺旋張緊裝置調(diào)整張力時(shí)，要注意防止螺桿突然松動(dòng)或過度旋轉(zhuǎn)。如果螺桿突然松動(dòng)，張緊滾筒可能會(huì)快速移動(dòng)，導(dǎo)致皮帶張力急劇變化，甚至可能損壞皮帶或其他部件。在旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)，應(yīng)該緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行操作。
對(duì)于重錘張緊裝置，在添加或移除配重塊時(shí)，要注意配重塊的重量和重心。避免因配重塊掉落砸傷操作人員，同時(shí)要確保重錘在調(diào)整后的位置能夠穩(wěn)定懸掛，防止其在運(yùn)行過程中晃動(dòng)或掉落。
若使用液壓張緊裝置，要防止液壓油泄漏。液壓油泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能導(dǎo)致設(shè)備故障。在調(diào)整張力過程中，要檢查液壓系統(tǒng)的密封情況，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止操作，并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修。
4、人員防護(hù)方面
操作人員應(yīng)穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)手套和安全鞋等。安全帽可以防止頭部受到掉落物體的傷害；防護(hù)手套能夠保護(hù)手部免受銳利邊緣、高溫或高壓的傷害；安全鞋則可以防止腳部被重物砸傷或被尖銳物體刺穿。
在操作現(xiàn)場(chǎng)，要保持良好的工作秩序和足夠的安全距離。其他非相關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免受到可能出現(xiàn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)、工具使用不當(dāng)或部件損壞等帶來的傷害。同時(shí)，操作人員之間也要保持有效的溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
5、調(diào)試后檢查方面
完成皮帶張力調(diào)整后，不要立即離開現(xiàn)場(chǎng)。要先對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察皮帶的運(yùn)行情況，如是否有跑偏、打滑或異常振動(dòng)等現(xiàn)象。在空載試運(yùn)行正常后，再進(jìn)行少量負(fù)載試運(yùn)行，逐步增加負(fù)載，檢查在不同負(fù)載情況下皮帶的運(yùn)行是否穩(wěn)定。
在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，重新檢查和調(diào)整皮帶張力，直到皮帶輸送機(jī)能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
