輸送機(jī)對(duì)輸送帶的要求
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皮帶式輸送機(jī) 的輸送帶是輸送機(jī)的重要部件，在輸送機(jī)中輸送帶的成本占整個(gè)設(shè)備成本的30％～50％。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，輸送帶所受的載荷是極復(fù)雜的，它除受縱向的拉伸應(yīng)力外，還受經(jīng)
皮帶式輸送機(jī)的輸送帶是輸送機(jī)的重要部件，在輸送機(jī)中輸送帶的成本占整個(gè)設(shè)備成本的30％～50％。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，輸送帶所受的載荷是極復(fù)雜的，它除受縱向的拉伸應(yīng)力外，還受經(jīng)過(guò)滾筒和托輥的彎曲應(yīng)力。大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。合理選擇輸送帶，對(duì)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)十分重要。輸送帶的選用是根據(jù)輸送機(jī)的線路布置、輸送的材料和使用條件來(lái)進(jìn)行的。合理選擇輸送帶不僅對(duì)完成輸送機(jī)的輸送任務(wù)至關(guān)重要，還影響輸送機(jī)滾筒、托輥和驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)械部件的設(shè)計(jì)。
1、對(duì)輸送帶的要求
1）要有足夠的拉伸強(qiáng)度和彈性模量，以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及在負(fù)荷狀態(tài)下允許最低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)率。
2）要有良好的負(fù)荷支撐及足夠的寬度，以滿足運(yùn)輸物料時(shí)所需要的類型和體積。
3）要有柔性，目的在于在長(zhǎng)度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。
4）要有尺寸穩(wěn)定性，使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。
5）承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊，并且能幫助恢復(fù)彈性，傳動(dòng)時(shí)，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。
6）各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。
7）耐撕裂性能好，耐損傷。
8）能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。
對(duì)于重要用途的輸送帶，必須分析輸送機(jī)的全部工作條件以提出最終的性能要求。
2．輸送帶設(shè)計(jì)需考慮的問(wèn)題
需要通過(guò)考慮下列設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，以對(duì)輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析，從而確定輸送帶技術(shù)性指標(biāo)：
1）輸送的物料
一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、最大粒度等；特殊情況下還需要考慮有無(wú)油或化學(xué)藥品、熱料的最高溫度、阻燃需求等。
2）最大承載量或所需的最大輸送能力、帶寬、帶速等。
3）輸送機(jī)線路布置 沿輸送機(jī)走向頭、尾滾筒之間的距離；提升或下降的高度，或任何向上或向下傾斜輸送機(jī)段的頂部和底部標(biāo)高；所有向上或向下傾斜輸送機(jī)段的傾角；所有豎向曲線的位置和半徑。
4）驅(qū)動(dòng)裝置 單滾動(dòng)或雙滾筒驅(qū)動(dòng)，若為雙滾筒驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的總功率在第一和第二傳動(dòng)滾筒上的分配：輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角；驅(qū)動(dòng)裝置位置；滾筒表面，光面或膠面；膠面型式；采用的起動(dòng)形式
5）滾筒直徑 滾筒直徑需要根據(jù)輸送帶的實(shí)際要求來(lái)確定。
6）拉緊裝置 需考慮拉緊裝置的形式、位置以及拉緊行程。
7）托輥 托輥形式，托輥直徑，槽角：托輥間距，包括頭部和尾部的過(guò)渡段長(zhǎng)度。
8）給料裝置形式 溜槽的個(gè)數(shù)；塊料到輸送帶的自由落下高度；導(dǎo)料槽長(zhǎng)度；緩沖托輥或緩沖架有無(wú)沖擊：加料與帶間的夾角。
9）在寒冷氣候下使用時(shí)，預(yù)計(jì)的最低工作溫度。
10）采用的輸送帶接頭形式與清掃方式。
